二類壓力容器設(shè)計中的注意點

　　分汽缸是通常可接近的1類或2類壓力容器，分汽缸有一個蒸汽入口，通常與鍋爐連接，有N個蒸汽出口。蒸汽出口的數(shù)量與過程和用途有關(guān)。 　　分汽缸的設(shè)計主要考慮如下：a.由于入口和出口很多，設(shè)計時應(yīng)考慮這些端口之間的距離是否合適，并且兩個端口需要保持距離，以防止安裝兩個端口時閥門相互接觸。b.分汽缸由幾個筒段組成，另外，從制造的角度看，開口應(yīng)與環(huán)形焊縫錯開，并應(yīng)保持距離，以確保開放焊縫和環(huán)形焊縫的熱影響區(qū)不重疊。c.分汽缸是一個水平容器，因此支撐件的位置不能隨意布置。為了要求，在設(shè)計支架的位置時，支架的位置應(yīng)盡可能靠近頭部，并且應(yīng)利用頭部到支架的部分。d.將兩個支架設(shè)計為固定，另一個設(shè)計為滑動。如果需要固定孔，則需要考慮對單個孔和其他孔進行固定。開口會影響該孔，并且兩個相鄰開口的之間的距離不應(yīng)小于兩個直徑之和的兩倍。 　　儲氣罐設(shè)計 　　儲氣罐也是常見的I類和II類壓力容器，設(shè)計儲氣罐時，應(yīng)考慮以下問題：無論外殼材料是16MnR還是Q235-B，通常，如果它是由Q235-B材料制成，計算圓柱體的厚度如果超過10mm，則需要將其改為16MnR材料，這樣會更加經(jīng)濟合理。如果圓柱體由多個圓柱體部分組成，則需要考慮圓柱體直徑和長度之間的關(guān)系，鋼板寬度通常為1500mm或1800mm或2000mm。如果圓柱體的長度不同于鋼板寬度的倍數(shù)，則需修改圓柱體。 　　直徑的設(shè)計應(yīng)使圓柱體的長度盡可能接近鋼板寬度的倍數(shù)。如果儲氣罐是垂直的，則應(yīng)在設(shè)計圖上注明：在水平位置進行水壓測試時，測試壓力應(yīng)為垂直位置，測試壓力加上液柱的靜壓力。 　　脫溶機設(shè)計 　　脫溶機設(shè)計是一種油脂設(shè)備，用于去除油餅中的溶劑。在設(shè)計脫溶機時，應(yīng)根據(jù)工藝要求確定脫溶機的直徑以及所需的預(yù)分層和干燥層數(shù)，然后進行計算。預(yù)分層，干燥筒的厚度和底部的厚度板，預(yù)分層，干燥層和去溶層結(jié)構(gòu)應(yīng)使用支撐結(jié)構(gòu)，即在兩個底板之間添加均勻分布的拉桿。這是因為計算出的底板厚度薄，并且可以大大使底板重量變輕。由干層和脫溶劑層組成，減輕了底板的重量，不可避免地使預(yù)脫層變少，干燥層和脫溶劑層的重量，從而可以減輕整個設(shè)備的重量。這樣，可以節(jié)省材料并減少成本。為了減少成本也易于安裝。如果對平蓋結(jié)構(gòu)使用通用的計算公式，則所計算的厚度會大得多，這會浪費材料，增加成本，并且也給安裝帶來不便。另外，脫溶層上底板要開均布分布的蒸汽小孔,，蒸汽小孔的數(shù)量根據(jù)工藝定， 預(yù)脫層、脫溶層、烘干層與攪拌裝置之間要注意密封。 　　長管蒸發(fā)器設(shè)計 　　長管蒸發(fā)器也是一種油脂設(shè)備，它是一種熱交換設(shè)備，用于分離混合油中的溶劑。要設(shè)計長管蒸發(fā)器，先要根據(jù)過程確定的換熱面積計算出長管蒸發(fā)器的直徑和長度，然后計算長管蒸發(fā)器的管板厚度，并設(shè)計換熱的布置管。換熱管的布置包括等邊三角形布置，正方形布置和組合布置，等邊三角形排列是常用的，可以在管板面積上布置大數(shù)量的管，并且方便劃刻管板并占據(jù)孔，但是管外部的直通道太窄而無法機械清潔。在需要在殼體側(cè)進行機械清潔的地方，通常使用正方形布置，但是在相同管板面積上，正方形布置的管數(shù)比等邊三角形布置少10％到14％。在多通道熱交換器中，通常在每個通道中使用等邊三角形布置，并且在每個通道之間使用正方形布置，這稱為組合安排。 　　長管蒸發(fā)器采用等邊三角形布置，管與管板之間的連接，管與管板之間的連接一般分為膨脹節(jié)，焊接、膨脹焊接組合，膨脹節(jié)加工簡單，維修管道方便，并且焊接可以使密封性能好；連接強度高，拔出力強，管板孔和管端的加工要求低，管板和管材的要求低；管板厚度允許小，焊接方便，高溫高壓下經(jīng)常使用膨脹焊，連接接頭反復(fù)遭受熱沖擊，熱變形和熱腐蝕，對于長管蒸發(fā)器，我們選擇焊接結(jié)構(gòu)。

2022-03-03

壓力容器壓力管道檢驗中裂紋及預(yù)防措施

? ? ? ?1檢驗內(nèi)容以及方法 　　在檢驗壓力容器壓力管道的時候，其中最常用的方法即水壓測試以及外部、內(nèi)部檢測。檢驗人員在檢查壓力容器的時候，需要詳細對照、檢查產(chǎn)品的設(shè)備支座、制造商、保護裝置以及質(zhì)量外觀等狀況。另外，還要對焊縫探傷安全狀況進行隨時抽查。檢驗人員在檢驗外觀的時候,應(yīng)對管道和平臺的走向、保溫等工作予以高度關(guān)注，而在檢驗壓力管道的時候，也要及時檢驗相關(guān)管道膨脹狀況、技術(shù)資料以及安置管道的質(zhì)量等，同時展開水壓測試。此外，檢驗人員還應(yīng)當(dāng)嚴(yán)密監(jiān)視管道放水、疏水等情況。在對外部進行檢驗時，需要保持壓力容器處于工作狀態(tài)，并且保證至少一年檢驗一次。其中，需要注意的是，檢驗人員需要檢查初次使用容器，和停止工作一年之后再次運行產(chǎn)品的外觀。一旦大規(guī)模對壓力容器進行修改后，便需要及時檢查其外觀。在對其內(nèi)部進行檢驗的時候，應(yīng)該在其停止工作時展開檢驗，要保證至少每兩年檢驗一次。內(nèi)部檢驗工作通常是在壓力容器工作的時候發(fā)生特殊情況后展開的，檢驗過程中，需要徹底檢驗容器內(nèi)部嚴(yán)密性以及安全性。在一般狀況中，每六年需要進行一次水壓測試，但是不可和內(nèi)部檢查共同展開。如果水壓測試過程中發(fā)生問題，將會使壓力容器不能在完成檢驗后重新工作。 　　2在壓力容器的使用過程中產(chǎn)生裂紋問題 　　根據(jù)行業(yè)發(fā)展所積累的相關(guān)經(jīng)驗，總結(jié)出后期使用過程中最常見的裂縫問題就是疲勞裂紋，可以進一步根據(jù)形成原因的不同，細分為機械性疲勞裂紋與腐蝕性疲勞裂紋。機械性疲勞裂紋的產(chǎn)生原因大多數(shù)是由于受力不均勻造成的，初期的裂紋會比較細小，經(jīng)過長時間的使用后，裂紋會逐漸變大，這就需要技術(shù)人員著重關(guān)注受力點處。腐蝕性裂紋的出現(xiàn)是收到了管道中腐蝕性材料的損傷，再加上管道壓力受力不均這兩種原因的影響，使得機械性裂紋進一步發(fā)展成為腐蝕性裂紋。而不同于機械性裂紋逐漸加寬的發(fā)展趨勢，這種裂紋會隨著時間的推移，在長期使用過程中向變長的方向發(fā)展。一旦管道發(fā)生裂紋現(xiàn)象，在處理上難度頗大，不但需要企業(yè)投入大量的資金與人員，還需要耗費大量的時間。因此，相對于產(chǎn)生裂紋后再采取補救措施，不如在裂紋產(chǎn)生前進行預(yù)防。 　　3壓力容器管道裂紋的預(yù)防措施 　　3.1原材料、零件的檢驗 　　在原材料、零件檢驗的時候，需要從以下幾個方面展開：（1）需要檢驗原材料和零件的出廠證明和合格證書等方面，這樣主要是判斷原材料和零件是否符合要求。在檢驗的時候，一旦發(fā)現(xiàn)不符合要求的原材料和零件，需要立即與廠家進行協(xié)調(diào)，要求立即進行更換，這樣可以有效降低壓力容器壓力管道裂紋問題的產(chǎn)生，確保其良好的運行生產(chǎn)效果。（2）需要對設(shè)備圖紙進行嚴(yán)格的把控，根據(jù)圖紙對各項組裝零件進行全面的檢驗，及時發(fā)現(xiàn)問題和解決問題，確保壓力容器壓力管道處于穩(wěn)定、安全的運行生產(chǎn)狀態(tài)。 　　3.2強化管理生產(chǎn)制作環(huán)節(jié) 　　檢驗人員應(yīng)該在壓力容器的加工制造階段，對每個細節(jié)展開認真檢查與審核，在出廠之前必須對其質(zhì)量進行反復(fù)的核對，進而最大限度地降低發(fā)生裂紋問題的概率。同時在壓力容器生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)部門應(yīng)嚴(yán)格遵循科學(xué)的加工制作流程，持續(xù)提升生產(chǎn)技術(shù)的整體水準(zhǔn)，避免出現(xiàn)失誤或者意外等狀況。技術(shù)人員在正式生產(chǎn)前，應(yīng)當(dāng)對相關(guān)工藝圖紙進行認真審核，保證根據(jù)相應(yīng)要求對工藝圖紙展開設(shè)計。另外，技術(shù)人員還應(yīng)該嚴(yán)格把控制作材料，對于要求不相符的制作材料而言，要在第一時間對其進行更換或者修改，使壓力容器的最終質(zhì)量得以提升。此外，檢驗人員需要在降低出現(xiàn)裂紋概率的基礎(chǔ)上，對生產(chǎn)工序展開嚴(yán)格檢查，嚴(yán)格控制產(chǎn)品的質(zhì)量。 　　3.3提高檢驗效率 　　多種檢驗手段并舉，具體情況具體分析，提高檢驗效率。在保障安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，利用好傳統(tǒng)常規(guī)檢測的同時，要積極引入先進的檢測技術(shù)，根據(jù)設(shè)備的具體情況選擇合適的檢測方法，綜合運用射線檢測、超聲波檢測、磁粉探傷、滲透檢測等多種手段來提高壓力容器裂縫的檢測效率，及時定位缺陷部位。 　　3.4做好預(yù)防措施 　?。?）在檢驗的時候，需要根據(jù)壓力容器壓力管道裂紋的特點、易發(fā)位置等方面，對壓力管道內(nèi)部進行嚴(yán)格的檢驗，并且需要定期對管道內(nèi)部進行清理，這樣可以降低化學(xué)物質(zhì)對管道的腐蝕，降低腐蝕裂紋問題的發(fā)生概率。（2）需要對管道的焊接位置作為重點檢驗對象，需要定期進行防護，可以對焊接位置進行補焊，這樣主要是預(yù)防化學(xué)物質(zhì)對管道焊接位置的腐蝕，確保壓力容器壓力管道運行生產(chǎn)的穩(wěn)定性。（3）需要對壓力容器壓力管道進行定期的保養(yǎng)，對運行生產(chǎn)環(huán)境進行處理，并且要求管道在運行生產(chǎn)一段時間以后，應(yīng)當(dāng)停止使用進行檢驗和維護，這樣才能大大降低壓力容器壓力管道裂紋問題的產(chǎn)生。 　　結(jié)束語 　　綜上所述，當(dāng)今壓力容器在社會發(fā)展過程中作用巨大。然而，一旦壓力容器壓力管道存在裂紋，便會引發(fā)壓力容器爆炸或者管道爆炸等嚴(yán)重事故。因此，有關(guān)部門則應(yīng)當(dāng)在第一時間檢驗、處理各類裂紋，并且借助科學(xué)合理的預(yù)防方式強化控制產(chǎn)品的自身以及運行質(zhì)量，進而從根本上避免此類問題的發(fā)生。

2022-03-03

壓力容器的分類

　　壓力容器按承受壓力的等級可分為：低壓容器、中壓容器、高壓容器和超高壓容器。 　　壓力容器按盛裝介質(zhì)分為：非易燃、無毒；易燃或有毒，劇毒。 　　壓力容器按工藝過程中的作用不同分為： 　?、俜磻?yīng)容器：用于完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)的容器。 　?、趽Q熱容器：用于完成介質(zhì)的熱量交換的容器。 　　③分離容器：用于完成介質(zhì)的質(zhì)量交換、氣體凈化、固、液、氣分離的容器。 　?、苜A運容器：用于盛裝液體或氣體物料、貯運介質(zhì)或?qū)毫ζ鹌胶饩彌_作用的容器。

2022-02-28

各種換熱器的結(jié)構(gòu)及防腐方法

根據(jù)結(jié)構(gòu)分類，換熱器可分為浮頭式換熱器、固定板式換熱器、U形管板式換熱器、板式換熱器等。

2022-02-28

遼陽愛心企業(yè)公益服務(wù)協(xié)會來我公司團拜

百家企業(yè)，百年公益。

2022-02-17

壓力容器的檢驗

壓力容器外部檢查 　　亦稱運行中檢查，檢查的主要內(nèi)容有：壓力容器外表面有無裂紋、變形、泄漏、局部過熱等不正常現(xiàn)象；安全附件是否齊全、靈敏、可靠；緊固螺栓是否完好、全部旋緊；基礎(chǔ)有無下沉、傾斜以及防腐層有無損壞等異常現(xiàn)象。 外部檢查既是檢驗人員的工作，也是操作人員日常巡回檢查項目。發(fā)現(xiàn)危及安全現(xiàn)象（如受壓元件產(chǎn)生裂紋、變形、嚴(yán)重泄?jié)B等）應(yīng)予停車并及時報告有關(guān)人員。 壓力容器內(nèi)外部檢驗 　　壓力容器內(nèi)外部檢驗這種檢驗必須在停車和容器內(nèi)部清洗干凈后才能進行。檢驗的主要內(nèi)容除包括外部檢查的全部內(nèi)容外，還要檢驗內(nèi)外表面的腐蝕磨損現(xiàn)象；用肉眼和放大鏡對所有焊縫、封頭過渡區(qū)及其他應(yīng)力集中部位檢查有無裂紋，必要時采用超聲波或射線探傷檢查焊縫內(nèi)部質(zhì)量；測量壁厚。若測得壁厚小于容器最小壁厚時，應(yīng)重新進行強度校核，提出降壓使用或修理措施；對可能引起金屬材料的金相組織變化的容器，必要時應(yīng)進行金相檢驗；高壓、超高壓容器的主要螺栓應(yīng)利用磁粉或著色進行有無裂紋的檢查等。通過內(nèi)外部檢驗，對檢驗出的缺陷要分析原因并提出處理意見。修理后要進行復(fù)驗。 壓力容器內(nèi)外部檢驗周期為每三年一次，但對強烈腐蝕性介質(zhì)、劇毒介質(zhì)的容器檢驗周期應(yīng)予縮短。運行中發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重缺陷的容器和焊接質(zhì)量差、材質(zhì)對介質(zhì)抗腐蝕能力不明的容器也均應(yīng)縮短檢驗周期。

2022-02-09

反應(yīng)器(反應(yīng)釜)的結(jié)構(gòu)和工作原理

反應(yīng)器是一種實現(xiàn)反應(yīng)過程的設(shè)備，用于實現(xiàn)液相單相反應(yīng)過程和液液、氣液、液固、氣液固等多相反應(yīng)過程。反應(yīng)釜內(nèi)常設(shè)有攬拌(機械攬拌、氣流攬拌等)裝置。在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉。在反應(yīng)過程中物料需加熱或冷卻時，可在反應(yīng)器壁處設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過外循環(huán)進行換熱。 按操作方式分 1、間歇釜式反應(yīng)器或稱間歇釜 操作靈活，易適應(yīng)不同操作條件和產(chǎn)品品種，多用干小批量多品種，反應(yīng)時間較長的產(chǎn)品生產(chǎn)。間歇釜的缺點是;需有裝料和放料等輔助操作，產(chǎn)品質(zhì)量也不易穩(wěn)走。但有些反應(yīng)過程，如一些發(fā)酵反應(yīng)和聚合后應(yīng)，實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)尚有困難，至今還采用間歇釜。 間歇操作反應(yīng)器系將原料按一定配比一次加入反應(yīng)器，待反應(yīng)達到一定要求后，一次卸出物料。連續(xù)操作反應(yīng)器系連續(xù)加入原料，連續(xù)排出反應(yīng)產(chǎn)物。當(dāng)操作達到定態(tài)時，反應(yīng)器內(nèi)位置上物料的組成、溫度等狀態(tài)參數(shù)不隨時間而變化。半連續(xù)操作反應(yīng)器也稱為半間歇操作反應(yīng)器，介于上述兩者之間，通常是將一種反應(yīng)物一次加入，然后連續(xù)加入另一種反應(yīng)物。反應(yīng)達到一定要求后，停止操作并卸出物料。 間歌反應(yīng)器的優(yōu)點是設(shè)備簡單，同一設(shè)備可用于生產(chǎn)多種產(chǎn)品，尤其適合于醫(yī)藥、染料等工業(yè)部門小批量，多品種的生產(chǎn)。另外，間歇反應(yīng)器中不存在物料的返混，對大多數(shù)反應(yīng)有利，缺點是需要裝卸料、清洗等輔助工序，產(chǎn)品質(zhì)量不易穩(wěn)定。 2、連續(xù)釜式反應(yīng)器，或稱連續(xù)釜 可避免間歇的缺點，但攪拌作用會造成釜內(nèi)流體的返混。在攪拌劇烈，液體粘度較低或平均停留時間較長的場合，釜內(nèi)物料流型可視作全混流，反應(yīng)簽相應(yīng)地稱作全混釜。在要求轉(zhuǎn)化率高或有串聯(lián)副反應(yīng)的場合，反應(yīng)器中的返混現(xiàn)象是不利因素。此時可采用多釜串聯(lián)反應(yīng)器,以減小返混的不利影響，并可分釜控制反應(yīng)條件。 生產(chǎn)應(yīng)盡可能采用連續(xù)反應(yīng)器。連續(xù)反應(yīng)器的優(yōu)點是產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，易于操作控制。其缺點是連續(xù)反應(yīng)器中都存在程度不同的返混，這對大多數(shù)反應(yīng)皆為不利因素，應(yīng)通過反應(yīng)器合理選型和結(jié)構(gòu)設(shè)計加以抑制。

2022-02-09

升降翻轉(zhuǎn)式高壓釜操作安全性

升降翻轉(zhuǎn)式高壓釜具有密封可靠性，易維護性，結(jié)構(gòu)靈活性等諸多特點，適用于粘稠度不是很大的液體或者固液混合物。利用了磁場和漩渦的原理將液體放入容器中后，將攪拌子同時放入液體，當(dāng)?shù)鬃a(chǎn)生磁場后，帶動攪拌子成圓周循環(huán)運動從而達到攪拌液體的目的。 ? 對于升降翻轉(zhuǎn)式高壓釜來說操作的安全性我們始終要放到首要的位置，以下是一些安全操作事項： ? 1.容器檢查：定時檢查各項容器，反應(yīng)設(shè)備，如果發(fā)現(xiàn)破損，必須及時更換，否則在不知情的情況下進行實驗，造成的后果是難以想象的。 ? 2.壓力選擇：一定要清楚實驗所要求的具體的壓力值大小，并且選用壓力計，在壓力容許的范圍內(nèi)進行試驗，否則壓力小達不到實驗反應(yīng)釜的要求，壓力值大就有可能造成危險。 ? 3.實驗地點：物理和化學(xué)反應(yīng)不是隨隨便便就可以進行的，尤其是高壓下的反應(yīng)，對實驗地點的要求更高，所以在進行實驗的過程當(dāng)中，一定要按照試驗的要求選擇實驗地點。 ? 4.清潔：注意升降翻轉(zhuǎn)式高壓釜內(nèi)的清潔，每次實驗完畢之后，一定要清理干凈，里面有雜質(zhì)的時候，切勿擅自開始進行實驗。 ? 5.溫度計：操作時，溫度計一定要以正確的方法放置到反應(yīng)容器中，否則，不僅測出的溫度不準(zhǔn)確，還有可能導(dǎo)致實驗失敗。 ? 6.安全裝置：實驗前，認真檢查各類安全裝置，尤其是安全閥，這樣才能夠確保實驗的安全進行。另外，這些反應(yīng)釜安全裝置也要定期檢查、維修和保養(yǎng)。

2022-02-09

儲氣罐選型要注意哪些方面呢

隨著國家經(jīng)濟與工業(yè)發(fā)展日益壯大，各行各業(yè)儲氣罐的需求也漸漸增加，很多用戶因為生產(chǎn)需求需要增加或者更換儲氣罐，但是卻不會選型，很多客戶來電就知道自己要買儲氣罐了，但是問到容積和壓力，往往都不知道，其實很簡單，在儲氣罐選型方面，我們注意一下幾個方面就行，下面小編來將自己的經(jīng)驗分享給大家。 1. 壓力：如果不知道所要購買儲氣罐的壓力是多少，可參照前段設(shè)備空壓機的壓力，一般儲氣罐的壓力可選擇大于或者等于空壓機的壓力即可，不能選擇小于空壓機的壓力的。 2. 介質(zhì)：要確定所儲存的介質(zhì)是什么，因為空氣、氮氣（還得區(qū)分是液氮還是氣氮）、氦氣或者蒸汽等等，它們的制造標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計和要求等都不一樣，所以介質(zhì)需要區(qū)分出來。 3. 容積：往往很多用戶不知道該選擇多大容積的儲氣罐，其實也很簡單，選擇儲氣罐容積的時候同樣也是要看前端設(shè)備空壓機來定的，儲氣罐的容積不能小于空壓機排氣量的1/3或者1/5，比如有一臺空壓機每分鐘排氣量是300L，可選型0.3*0.3=0.09m3，或者0.3*0.2=0.06m3，考慮到儲氣罐廠家最小容積的罐子一般都是0.1m3，所以這臺空壓機可搭配一臺0.1m3的儲氣罐。 4. 結(jié)構(gòu)：一般儲氣罐的結(jié)構(gòu)分為立式或者臥式，這個是比較輕松就能分辨的。 5. 材質(zhì)：常見的儲氣罐材質(zhì)分為碳鋼和不銹鋼，食品或者醫(yī)藥行業(yè)一般使用的都是304不銹鋼的材質(zhì)的，其他的還是碳鋼材質(zhì)比較常見。 綜上所述，其實儲氣罐的選型無外乎就是根據(jù)生產(chǎn)工藝或者壓縮機來決定的，要購買儲氣罐的顧客朋友們，其實認真分析自家工廠生產(chǎn)需求和壓縮機性能就能購買到適合自己的儲氣罐。

2022-02-08

儲氣罐能隨便改造嗎？

? ? ? ?經(jīng)常有很多用戶來問儲氣罐用了幾年，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場所需要對儲氣罐重新再開個口，還有用戶想在原來接口上改大或者改小，甚至還有用戶直接想在其他接口上改造后拿來用起到其他效果，就來咨詢廠家是否能改，那具體是否能這樣改造那樣改造呢，接下來就為有此這些想法的用戶揭曉答案。 ? ? ? ?首次儲氣罐不單獨就一個罐子，隨著每個罐子都會有出廠質(zhì)量證明書的，也就是合格證，這個合格證上的參數(shù)都是每一個儲氣罐的獨一參數(shù)，可以說是量身定做，儲氣罐的直徑多大，高度多高，安全閥口多大，進出氣口多大，排污閥口多大等等這些口的具體參數(shù)大小合格證上都會有明確的標(biāo)著。就跟汽車上牌照一樣，車管所會驗證這車是否有自己私自改裝，在車出廠的時候會給這個汽車的全車照片，以便上牌照驗證。 ? ? ? ?那這個儲氣罐也一樣，儲氣罐都會定期年檢，年檢的時候質(zhì)監(jiān)局會讓使用單位出示合格證，然后來檢測儲氣罐，那如果用戶想改造了這些接口，那豈不就跟出廠的合格證圖紙參數(shù)對不上，質(zhì)監(jiān)局查到這種類似改造的儲氣罐相信也不會讓再繼續(xù)使用的，那不被質(zhì)監(jiān)局認可的儲氣罐就屬于私自改造了。有一次還遇到一位用戶，估計也想到了質(zhì)監(jiān)局不同意改造后再使用，就來咨詢能不能改了接口后，廠家再出一份改造后的圖紙，當(dāng)時不得不佩服此用戶的想法，那這樣能行嗎？ ? ? ? ?答案是肯定不行的，這改造后萬一使用出現(xiàn)了問題，那誰來負責(zé)呢，廠家嗎，那廠家自然也不接受的。所以用戶想對儲氣罐改造的一些想法就建議不要有了哦。如果要改造，那就需要在訂購儲氣罐之前就得先說出改造的想法，廠家確認是否能行，確認可以了出圖就開始定制。這樣操作就是可行的哦！

2022-02-08