分汽缸是通?？山咏?類或2類壓力容器，分汽缸有一個蒸汽入口，通常與鍋爐連接，有N個蒸汽出口。蒸汽出口的數(shù)量與過程和用途有關(guān)。 　　分汽缸的設(shè)計主要考慮如下：a.由于入口和出口很多，設(shè)計時應(yīng)考慮這些端口之間的距離是否合適，并且兩個端口需要保持距離，以防止安裝兩個端口時閥門相互接觸。b.分汽缸由幾個筒段組成，另外，從制造的角度看，開口應(yīng)與環(huán)形焊縫錯開，并應(yīng)保持距離，以確保開放焊縫和環(huán)形焊縫的熱影響區(qū)不重疊。c.分汽缸是一個水平容器，因此支撐件的位置不能隨意布置。為了要求，在設(shè)計支架的位置時，支架的位置應(yīng)盡可能靠近頭部，并且應(yīng)利用頭部到支架的部分。d.將兩個支架設(shè)計為固定，另一個設(shè)計為滑動。如果需要固定孔，則需要考慮對單個孔和其他孔進行固定。開口會影響該孔，并且兩個相鄰開口的之間的距離不應(yīng)小于兩個直徑之和的兩倍。 　　儲氣罐設(shè)計 　　儲氣罐也是常見的I類和II類壓力容器，設(shè)計儲氣罐時，應(yīng)考慮以下問題：無論外殼材料是16MnR還是Q235-B，通常，如果它是由Q235-B材料制成，計算圓柱體的厚度如果超過10mm，則需要將其改為16MnR材料，這樣會更加經(jīng)濟合理。如果圓柱體由多個圓柱體部分組成，則需要考慮圓柱體直徑和長度之間的關(guān)系，鋼板寬度通常為1500mm或1800mm或2000mm。如果圓柱體的長度不同于鋼板寬度的倍數(shù)，則需修改圓柱體。 　　直徑的設(shè)計應(yīng)使圓柱體的長度盡可能接近鋼板寬度的倍數(shù)。如果儲氣罐是垂直的，則應(yīng)在設(shè)計圖上注明：在水平位置進行水壓測試時，測試壓力應(yīng)為垂直位置，測試壓力加上液柱的靜壓力。 　　脫溶機設(shè)計 　　脫溶機設(shè)計是一種油脂設(shè)備，用于去除油餅中的溶劑。在設(shè)計脫溶機時，應(yīng)根據(jù)工藝要求確定脫溶機的直徑以及所需的預(yù)分層和干燥層數(shù)，然后進行計算。預(yù)分層，干燥筒的厚度和底部的厚度板，預(yù)分層，干燥層和去溶層結(jié)構(gòu)應(yīng)使用支撐結(jié)構(gòu)，即在兩個底板之間添加均勻分布的拉桿。這是因為計算出的底板厚度薄，并且可以大大使底板重量變輕。由干層和脫溶劑層組成，減輕了底板的重量，不可避免地使預(yù)脫層變少，干燥層和脫溶劑層的重量，從而可以減輕整個設(shè)備的重量。這樣，可以節(jié)省材料并減少成本。為了減少成本也易于安裝。如果對平蓋結(jié)構(gòu)使用通用的計算公式，則所計算的厚度會大得多，這會浪費材料，增加成本，并且也給安裝帶來不便。另外，脫溶層上底板要開均布分布的蒸汽小孔,，蒸汽小孔的數(shù)量根據(jù)工藝定， 預(yù)脫層、脫溶層、烘干層與攪拌裝置之間要注意密封。 　　長管蒸發(fā)器設(shè)計 　　長管蒸發(fā)器也是一種油脂設(shè)備，它是一種熱交換設(shè)備，用于分離混合油中的溶劑。要設(shè)計長管蒸發(fā)器，先要根據(jù)過程確定的換熱面積計算出長管蒸發(fā)器的直徑和長度，然后計算長管蒸發(fā)器的管板厚度，并設(shè)計換熱的布置管。換熱管的布置包括等邊三角形布置，正方形布置和組合布置，等邊三角形排列是常用的，可以在管板面積上布置大數(shù)量的管，并且方便劃刻管板并占據(jù)孔，但是管外部的直通道太窄而無法機械清潔。在需要在殼體側(cè)進行機械清潔的地方，通常使用正方形布置，但是在相同管板面積上，正方形布置的管數(shù)比等邊三角形布置少10％到14％。在多通道熱交換器中，通常在每個通道中使用等邊三角形布置，并且在每個通道之間使用正方形布置，這稱為組合安排。 　　長管蒸發(fā)器采用等邊三角形布置，管與管板之間的連接，管與管板之間的連接一般分為膨脹節(jié)，焊接、膨脹焊接組合，膨脹節(jié)加工簡單，維修管道方便，并且焊接可以使密封性能好；連接強度高，拔出力強，管板孔和管端的加工要求低，管板和管材的要求低；管板厚度允許小，焊接方便，高溫高壓下經(jīng)常使用膨脹焊，連接接頭反復(fù)遭受熱沖擊，熱變形和熱腐蝕，對于長管蒸發(fā)器，我們選擇焊接結(jié)構(gòu)。

　　分汽缸是通常可接近的1類或2類壓力容器，分汽缸有一個蒸汽入口，通常與鍋爐連接，有N個蒸汽出口。蒸汽出口的數(shù)量與過程和用途有關(guān)。
　　分汽缸的設(shè)計主要考慮如下：a.由于入口和出口很多，設(shè)計時應(yīng)考慮這些端口之間的距離是否合適，并且兩個端口需要保持距離，以防止安裝兩個端口時閥門相互接觸。b.分汽缸由幾個筒段組成，另外，從制造的角度看，開口應(yīng)與環(huán)形焊縫錯開，并應(yīng)保持距離，以確保開放焊縫和環(huán)形焊縫的熱影響區(qū)不重疊。c.分汽缸是一個水平容器，因此支撐件的位置不能隨意布置。為了要求，在設(shè)計支架的位置時，支架的位置應(yīng)盡可能靠近頭部，并且應(yīng)利用頭部到支架的部分。d.將兩個支架設(shè)計為固定，另一個設(shè)計為滑動。如果需要固定孔，則需要考慮對單個孔和其他孔進行固定。開口會影響該孔，并且兩個相鄰開口的之間的距離不應(yīng)小于兩個直徑之和的兩倍。
　　儲氣罐設(shè)計
　　儲氣罐也是常見的I類和II類壓力容器，設(shè)計儲氣罐時，應(yīng)考慮以下問題：無論外殼材料是16MnR還是Q235-B，通常，如果它是由Q235-B材料制成，計算圓柱體的厚度如果超過10mm，則需要將其改為16MnR材料，這樣會更加經(jīng)濟合理。如果圓柱體由多個圓柱體部分組成，則需要考慮圓柱體直徑和長度之間的關(guān)系，鋼板寬度通常為1500mm或1800mm或2000mm。如果圓柱體的長度不同于鋼板寬度的倍數(shù)，則需修改圓柱體。
　　直徑的設(shè)計應(yīng)使圓柱體的長度盡可能接近鋼板寬度的倍數(shù)。如果儲氣罐是垂直的，則應(yīng)在設(shè)計圖上注明：在水平位置進行水壓測試時，測試壓力應(yīng)為垂直位置，測試壓力加上液柱的靜壓力。
　　脫溶機設(shè)計
　　脫溶機設(shè)計是一種油脂設(shè)備，用于去除油餅中的溶劑。在設(shè)計脫溶機時，應(yīng)根據(jù)工藝要求確定脫溶機的直徑以及所需的預(yù)分層和干燥層數(shù)，然后進行計算。預(yù)分層，干燥筒的厚度和底部的厚度板，預(yù)分層，干燥層和去溶層結(jié)構(gòu)應(yīng)使用支撐結(jié)構(gòu)，即在兩個底板之間添加均勻分布的拉桿。這是因為計算出的底板厚度薄，并且可以大大使底板重量變輕。由干層和脫溶劑層組成，減輕了底板的重量，不可避免地使預(yù)脫層變少，干燥層和脫溶劑層的重量，從而可以減輕整個設(shè)備的重量。這樣，可以節(jié)省材料并減少成本。為了減少成本也易于安裝。如果對平蓋結(jié)構(gòu)使用通用的計算公式，則所計算的厚度會大得多，這會浪費材料，增加成本，并且也給安裝帶來不便。另外，脫溶層上底板要開均布分布的蒸汽小孔,，蒸汽小孔的數(shù)量根據(jù)工藝定， 預(yù)脫層、脫溶層、烘干層與攪拌裝置之間要注意密封。
　　長管蒸發(fā)器設(shè)計
　　長管蒸發(fā)器也是一種油脂設(shè)備，它是一種熱交換設(shè)備，用于分離混合油中的溶劑。要設(shè)計長管蒸發(fā)器，先要根據(jù)過程確定的換熱面積計算出長管蒸發(fā)器的直徑和長度，然后計算長管蒸發(fā)器的管板厚度，并設(shè)計換熱的布置管。換熱管的布置包括等邊三角形布置，正方形布置和組合布置，等邊三角形排列是常用的，可以在管板面積上布置大數(shù)量的管，并且方便劃刻管板并占據(jù)孔，但是管外部的直通道太窄而無法機械清潔。在需要在殼體側(cè)進行機械清潔的地方，通常使用正方形布置，但是在相同管板面積上，正方形布置的管數(shù)比等邊三角形布置少10％到14％。在多通道熱交換器中，通常在每個通道中使用等邊三角形布置，并且在每個通道之間使用正方形布置，這稱為組合安排。
　　長管蒸發(fā)器采用等邊三角形布置，管與管板之間的連接，管與管板之間的連接一般分為膨脹節(jié)，焊接、膨脹焊接組合，膨脹節(jié)加工簡單，維修管道方便，并且焊接可以使密封性能好；連接強度高，拔出力強，管板孔和管端的加工要求低，管板和管材的要求低；管板厚度允許小，焊接方便，高溫高壓下經(jīng)常使用膨脹焊，連接接頭反復(fù)遭受熱沖擊，熱變形和熱腐蝕，對于長管蒸發(fā)器，我們選擇焊接結(jié)構(gòu)。